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分析轴承损伤原因及解决措施

—、剥离
 
  现象:
 
  1)运转面剥
 
  2)剥离后呈明显凹凸状
 
  原因:
 
  1)负荷过大使用不当
 
  2)安装不良
 
  3)轴或轴承箱精度不良
 
  4)游隙过小
 
  5)异物侵入
 
  6)发生生锈
 
  7)异常高温造成的硬度下降
 
  措施:
 
  1)重新研究使用条件
 
  2)重新选择轴承
 
  3)重新考虑游隙
 
  4)检查轴与轴承箱加工精度
 
  5)研究轴承周围设计
 
  6)检查安装时的方法
 
  7)检查润滑剂及润滑方法
 
  二、烧伤
 
  现象:
 
  轴承发热变色,进而烧伤不能旋转。
 
  原因:
 
  1)游隙过小(包括变形部分游隙过小)
 
  2)润滑不足或润滑剂不当
 
  3)负荷过大(预压过大)
 
  4)滚子偏斜
 
  措施:
 
  1)设定适当游隙(增大游隙)
 
  2)检查润滑剂种类确保注入量
 
  3)检查使用条件
 
  4)防止定位误差
 
  5)检查轴承周围设计(包括轴承受热)
 
  6)改善轴承组装方法
 
  三、裂纹缺陷
 
  现象:
 
  部分缺口且有裂纹原因
 
  1)冲击负荷过大
 
  2)过盈过大
 
  3)有较大剥离
 
  4)摩擦裂纹
 
  5)安装侧精度不良(拐角圆过大)
 
  6)使用不良(用铜锤,卡入大异物)
 
  措施:
 
  1)检查使用条
 
  2)设定适当过盈及检查材质
 
  3)改善安装及适用方法
 
  4)防止摩擦裂纹(检查润滑剂)
 
  5)检查轴承周围设计
 
  四、保持架破损
 
  现象:
 
  1)柳钉松动或断裂
 
  2)保持架破裂
 
  原因:
 
  1)力矩负荷过大
 
  2)高速旋转或转速变动频繁
 
  3)润滑不良
 
  4)卡入异物
 
  5)振动大
 
  6)安装不良(倾斜状态下安装)
 
  7)异常升温(树脂保持架)
 
  措施:
 
  1)检查使用条件
 
  2)检查润滑条件
 
  3)重新研究保持架的选择
 
  4)注意轴承使用
 
  5)研究轴和轴承箱刚性
 
  五、擦伤卡伤
 
  现象:
 
  1)表面粗糙,伴有微小熔敷
 
  2)套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤
 
  原因:
 
  1)润滑不良
 
  2)异物侵入
 
  3)轴承倾斜造成的滚子偏斜
 
  4)轴向负荷大造成的挡边面断油
 
  5)表面粗糙大
 
  6)滚动体滑动大
 
  措施:
 
  1)再研究润滑剂、润滑方法
 
  2)检查使用条件
 
  3)设定适宜的预压
 
  4)强化密封性能
 
  5)正常使用轴承
 
  六、生锈腐蚀
 
  现象:
 
  1)表面局部或全部生锈
 
  2)呈滚动体齿距状生锈
 
  原因:
 
  1)保管状态不良
 
  2)包装不当
 
  3)防锈剂不足
 
  4)水分、酸溶液等侵
 
  5)直接用手拿轴承
 
  措施:
 
  1)防止保管中生锈
 
  2)强化密封性能
 
  3)定期检查润滑油
 
  4)注意轴承使用
 
  七、磨蚀
 
  现象:
 
  1)表面局部或全部生锈
 
  2)呈滚动体齿距状生锈
 
  原因:
 
  1)保管状态不良
 
  2)包装不当
 
  3)防锈剂不足
 
  4)水分、酸溶液等侵
 
  5)直接用手拿轴承
 
  措施:
 
  1)防止保管中生锈
 
  2)强化密封性能
 
  3)定期检查润滑油
 
  4)注意轴承使用
 
  八、磨损
 
  现象:
 
  表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕
 
  原因:
 
  1)润滑剂混中入异物
 
  2)润滑不良
 
  3)滚子偏斜
 
  措施:
 
  1)检查润滑剂及润滑方法
 
  2)强化密封性能
 
  3)防止定位误差
 
  九、电蚀
 
  现象:
 
  滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状
 
  原因:
 
  滚动面通电
 
  措施:
 
  1)制作电流旁通阀
 
  2)采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部
 
  十、压痕碰伤
 
  现象:
 
  卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装时的擦伤
 
  原因:
 
  1)固体异物侵入
 
  2)卡入剥离片
 
  3)安装不良造成的撞击,脱
 
  4)在倾斜状态下安装
 
  措施:
 
  1)改善安装、使用方法
 
  2)防止异物混入
 
  3)若因金属片引起,则须检查其他部位
 
  十一、蠕变
 
  现象
 
  内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时卡住
 
  原因:
 
  1)配合处过盈量不足
 
  2)套筒紧固不够
 
  3)异常温升
 
  4)荷过大
 
  措施:
 
  1)重新研究过盈量
 
  2)研究使用条件
 
  3)检查轴和轴承箱精度





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